摩擦测试是一种测试设置,在指定的距离上测量摩擦力。从摩擦试验中得到的力学性能包括静摩擦系数和动摩擦系数。

摩擦系数值的测试包括一种或两种材料:试样材料在另一种“基材”材料上滑动或在其自身上滑动。薄膜,薄片,润滑剂是质量控制专业人员可能有兴趣研究或比较摩擦系数值的常见材料。也许最常见的摩擦测试方法是ASTM D1894一种用于测量塑料薄膜和薄膜摩擦的测试标准,也适用于其他材料。在该方法中,利用静止滑车与移动平面或移动滑车与静止平面来模拟摩擦。在这种试验中使用的夹具是FS-CFT摩擦系数试验夹具在这里

MTESTQuattro测试报告ASTM D1894

材料涂层摩擦试验

我们的团队致力于为定制和复杂的摩擦测试设计测试设备,其中样品是涂覆的电线和塑料。

eXpert 7603 -材料涂层摩擦系数测试工程系统

这里计算的摩擦系数值是为了提供工程涂层的静态释放和动态润滑的信息。我们客户的涂层解决方案适用于医疗应用,包括导管系统、倾倒和焊接芯轴、导丝和拉丝。

提供给ADMET的测试目标是量化(1)耐久性和(2)材料对涂层润滑性的降解。

工程专家7603双执行器

摩擦测试系统是定制的eXpert 7603单柱万能试验机,采用ADMET先进的MTESTQuattro控制器和软件。对框架的主要修改是电机升级,在eXpert 7603上增加了第二个致动器。两个驱动器设计,每个驱动器上都有一个测压元件,可以分析涂层钢丝的双向磨损,而刚性装配阶段采用线性导轨设计,最大限度地减少了系统上下移动时的摩擦。

eXpert 7603 -压缩驱动器

摩擦试验夹具

与系统一起提供的夹具需要允许测试直径范围大的电线。为了提供正确的解决方案,ADMET应用团队在ADMET使用不同的夹具与客户的样品进行测试。

一个别针式的虎钳夹包提供了不同大小的迷你夹钳与我们的快速连接套件,以适应不同直径的电线标本。对不同表面的握把刀片进行了测试,并根据内部验证测试结果选择了聚氧亚甲基涂层刀片表面。

双执行机构框架摩擦试验夹头设计

控制器及软件

随设备提供的软件是MTESTQuattro的双轴配置。该软件被配置为计算所需窗口内每个记录数据点的摩擦系数值。测试的目标之一是量化涂层电线的耐久性。这一目标的测试方法是运行25至50次的摩擦动力学系数退化测试。

双执行器eXpert 7603与MTESTQuattro实时绘图

结论

ADMET的高度可配置和可定制的负载框架与可拆卸的执行器可用于执行各种测试。我们灵活的设计和具有竞争力的价格意味着您可以在医疗器械、金属、塑料、粘合剂和运输等广泛的行业中找到ADMET系统。

上面讨论的定制点仅仅是ADMET设计的工程解决方案的一个总结。我们的销售、工程和应用团队将与您合作,确保提供的测试解决方案满足您的所有测试目标。

请联系我们,了解我们如何帮助您满足测试需求2021亚博最新

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