BarronCast Inc .)(BCI)在竞争激烈的环境中为国防，汽车，医疗和其他行业的苛刻客户提供精密铸件和机加工零件。它通过了ISO/TS 16949和ISO 14001认证。它生产铸铁、碳素、不锈钢和工具钢、铝和铜合金。
质量控制是其所有客户行业生产过程的关键部分。BCI最近将其大部分质量测试转移到内部，以减少周转时间和管理流程。BCI工程和质量保证经理Greg Barron评论道:“我们发现我们可以自己进行测试、认证和发货——我们不必等待外部测试结果。”
BCI目前正在进行的内部测试之一是拉伸测试。巴伦最初的想法是，一台二手的、经过改造的机器将是最具成本效益的途径。巴伦检查了新的和改装的Instron, Tinius Olsen和其他制造商的测试框架。他注意到ADMET控制器和指示器经常被用于改造。他联系了ADMET，发现他可以用一台翻新机器的价格(约2.5万美元)买一台新机器。
在与ADMET讨论了他的需求，以确保其机器可以处理测试BCI的最高抗拉强度材料，硬化17-4-PH Martinsitic不锈钢，极限抗拉psi强度超过20万之后，他订购了一台ADMET表达伺服液压、双柱试验架配备MTESTQuattro用于研发和生产测试的材料测试系统。
巴伦说:“我们看到了很多可能性。熔模铸造工艺的一部分是建造陶瓷外壳。我们会定期送他们去做四点弯曲测试。有了适当的固定装置，我们可以使用ExPress在内部测试我们的陶瓷外壳。
