ASTM F1566内弹簧，箱弹簧和床垫测试

ASTM F1566 |弹簧|压缩试验

硬度等级试验程序A:内弹簧和柔性地基的试验

1. 将柔性基础单元的未软垫床垫核心放置在刚性的平压板上。压板的直径必须为344±5毫米(13.54±0.2英寸)。
2. 按照标准中描述和说明的速度以恒定速度运行测试。在每个位置，确定内层弹簧顶面12.5、25、38、50、63和76 mm(0.5、1、1.5、2、2.5和3 in)的挠度和柔性基础顶面12.5 mm和25 mm(0.5和1 in)的挠度时的2 N (0.5 lbf)增量电阻值。

计算:

• 坚定的评级
  • 均匀构造的内弹簧单元:位置3和4的阻值平均值
  • 非均匀构造的弹簧内单元:位置3的电阻值
  • 小腿/肩部区域:位置4的电阻值
  • 边缘:位置1和2的电阻值平均值

硬度等级测试程序B:测试床垫

1. 将床垫或床垫套放在坚硬的平压板上。压板的直径必须为344±5毫米(13.54±2英寸)。
2. 以标准中规定的恒定速度运行测试。
3. 预弯曲要测试的区域。预拉伸后让样品静置6分钟。
4. 预加载试样，一旦施加力，记录总高度。记录电阻值，以2n (0.5 lbf)为增量，间隔12.5 mm，直到达到778n (175 lbf)负载。

计算:

• 坚定的评级

耐久性测试程序A:测试内弹簧或箱形弹簧

1. 按照标准的要求准备样品和泡沫垫组件。
2. 使用比较分析来测试和比较材料的耐久性。

耐久性测试程序B:测试床垫

1. 按标准要求制备样品，测量初始高度。
2. 使用强力压路机，开始测试。滚轮的最大行程应等于床垫的宽度减去滚轮一侧平坦的宽度。
3. 运行总共100,000个循环的测试。一旦测试终止，让样品恢复60分钟。
4. 确定试件的最终硬度等级和最终高度。

冲击试验程序

1. 按照标准的要求准备样品。测量初始高度。
2. 选择投放位置以比较不同位置的性能。
3. 将直径为356毫米(14英寸)、总质量为79.5公斤(175磅)的压板从床垫表面以上25毫米(1英寸)的高度在指定位置落下。在这些位置测量标本的高度。
4. 以25毫米(1英寸)的增量重复跌落试验，直到出现19毫米(0.75英寸)的永久变形或结构破坏。

硬度保持和表面变形试验程序

1. 准备样品，并将其放在标准中所述的刚性平面上。
2. 将压头抬高至行程顶部，旋转偏心件。
3. 降低滑枕头和轴，直到达到1025牛(230磅bf)的测试负载。将闸板头返回最初的“向上”位置，然后再次降低，直到达到22牛(5磅bf)。
4. 将静态刻度调整为零。降低闸板头，直到达到1025牛(230磅)。记录测试负载的静态读数。
5. 抬起闸板头，再次旋转偏心件，将冲程刻度调整到上一步中获得的最终静态刻度读数。
6. 旋转行程顶部的偏心件，并复位滑枕头和轴，使位移为零。
7. 以100±5冲程/分钟的速度运行200次测试。
8. 停止机器，偏心在行程的顶部，降低冲压头，直到达到1025牛(230磅bf)。将闸板头返回最初的“向上”位置，然后再次降低，直到达到22牛(5磅bf)。
9. 将静态比例重置为零。
10. 降低滑枕头并记录负载，每增加12.7 mm (0.5 in)获得读数，直到达到1025 N (230 lb)。记录每一增量测试载荷的静态刻度或挠度读数。
11. 重置滑枕头和轴，使其无偏转。
12. 以100±5冲程/分钟的速度运行测试至少6000次。
13. 停止机器，偏心在行程的顶部，降低冲压头，直到达到1025牛(230磅bf)。将闸板头返回最初的“向上”位置，然后再次降低，直到达到22牛(5磅bf)。记录偏转数据，称此读数为“附加酒窝”。
14. 重复执行步骤9-13。这次不是6000个循环，而是总共运行12000个循环。
15. 重复步骤9-13在25,000,50,000,75,000和100,000累积循环。
16. 在试验结束时，绘制每个周期的荷载挠度曲线。

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